上海水泵集团技术之低温甲醇洗装置减少冷损的途径有哪些
低温甲醇洗净化技术是20世纪50年代初林德公司和鲁奇公司联合开发的适用于处理含高浓度酸性气体的净化工艺，特别适用于脱除含硫水煤气的净化。
低温甲醇洗工艺在水煤气净化中较其他工艺具有气体选择性好、净化度高，是现代煤化工特别是大型煤化工的首选。
低温甲醇洗工艺发展至今，节能降耗一直是生产一线技术人员讨论的话题。其中减少冷量损失就是一个主要讨论的方向。
一、提高系统保冷效果
从现场看，杜绝冷区的塔体、罐、管线的跑冷严重的现象，塔体下部用手不该感觉出温度偏低，塔壁及架空的管线不该挂冰、冒冷气。冷损主要集中在冷区塔体、泵体的出入口截止阀及法兰、大自动调节阀及截止阀周围。保温层破裂，冷态设备铭牌没有保温、都挂满了冰．冷损就比较大。
二、加强水冷器的清洗
循环水中加入杀菌剂后、细菌尸体附着在水冷器的管程表面、增大了热阻，降低了换热效率，严重时还可造成设备堵塞。如果水冷器长时间使用可能造成泄漏和结垢，酸性气体会引起循环水系统PH值降低，对设备就有腐蚀。
三、氨冷器的合理使用与清洗
在保证工艺正常的情况下, 尽量增加氨压缩机负荷, 降低氨蒸发压力, 以提高氨冷效果。氨压缩机如果采用油密封，则系统液氨可能带油。
大量氨油粘在换热管外壁，增大了换热器的热阻，降低氨冷效率。应设有排油装置，每次停开车都要排油，但不能从根本上解决液氨带油问题。
四、加强操作管理，严格控制液氮洗工艺参数
控制液氮洗冷箱温度，增大返回甲醇洗提供冷量的合成气流量。这股气体是甲醇洗的一个很重要的冷量来源。
五、增大甲醇洗冷区C02解吸量
CO2 解吸制冷是甲醇洗的主要冷源。在冷区解吸量的大小直接影响冷量平衡。为了提高节流闪蒸制冷效果主要可采取如下措施：
1. 尽可能的降低解吸和闪蒸的压力。冷区CO2 解吸主要在C2塔及C3塔，两塔之间设计压差为1.5bar，但在满负荷时2塔之间压差可能减小，C2塔甲醇溶液就会受阻，循环就会紊乱。所以必须保证两塔压差以保证富甲醇的循环。
2. 保证适当的气提氮气量提供足够的解吸推动力。
3. 通过适当降低再生塔再生压力，降低贫甲醇再生温度
4. 随着操作压力下调，甲醇沸点亦随之下降，在保证再生度的情况下，适当降低操作压力，可减少热量向系统冷区的输入，有利于贫甲醇的降温。
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