上海水泵集团技术之锅炉运行的9大异常现象
锅炉在运行过程中，常常发生故障，如果不及时处理，便可能发生可怕的安全事故。若能够及早发现异常，并解决故障问题，便可将损失降到最低。今天为大家带来了锅炉运行的9大异常现象，8大机械故障，以及解决办法，一起来看看吧！
一、锅炉水位异常
1. 锅炉满水
现象：
（1）水位报警器报警，高水位信号灯亮；
（2）电接点水位计指示灯正值全亮；
（3）汽包水位高于最高可见水位；
（4）给水流量不正常地大于蒸汽流量；
（5）蒸汽含盐量增大；
（6）过热汽温下降；
（7）严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。
原因：
（1）给水自动失灵，给水调节装置失灵。
（2）水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。
（3）给水压力忽然升高。
（4）运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。
处理：
（1）当锅炉汽压正常，给水压力正常，汽包水位超过＋75mm经判断确属满水时，立即查明原因。
（2）若因给水自动失灵而影响水位时，立即改自动为手动，关小调整门减少给水。如水位继续升高，开启事故放水门放水。
（3）若汽包水位仍上升超过＋100mm时关小或关闭给水门（停止给水时开省煤器再循环门），加强放水。
（4）根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水门。
（5）如汽包水位超过水位计可见部分时，立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机，加强放水至汽包正常水位。因给水压力异常引起水位升高时，立即与汽机联系尽快恢复正常。
（6）故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。
2. 锅炉缺水现象
（1）水位报警器报警，低水位信号灯亮。
（2）电接点水位计负值指示灯全亮。
（3）汽包水位低于最低可见水位。
（4）给水流量不正常地小于蒸汽流量。
（5）过热蒸汽温度升高。
原因：
（1）给水自动失灵。
（2）水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。
（3）锅炉负荷骤减。
（4） 给水泵故障使给水压力下降。
（5）锅炉排污管、阀门泄漏，排污量过大。
（6）水冷壁或省煤器管破裂。
（7）运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或 误操作。
处理：
（1）当锅炉汽压、给水压力正常，而汽包水位低于－75mm 时，验证水位计的正确性，若自动调节失灵，则改为手动并适当增加给水量。
（2）若水位继续下降到－100mm以下时，除增加给水量外，检查排污门、放水门是否关严，必要时降低负荷。
（3）如汽包水位继续下降，且从汽包水位计中消失时，须立即停炉，关闭主汽门，继续向锅炉上水。
（4）由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计又无法判明时，立即停炉，关闭主汽门和给水门。
停炉后进行叫水，如叫不出水严禁向锅炉进水，经叫水后水位计中出现水位时，可增加锅炉进水，并注意恢复水位。
（5）如给水压力低引起水位下降时，立即通知汽机提高给水压力。
3. 汽水共腾
现象：
（1）汽包水位计剧烈波动，严重时水位计中看不清水位。
（2）过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。
（3）蒸汽和炉水含盐量增加，导电度升高。
原因：
（1）炉水质量不合标准，悬浮物含盐量过大。
（2）未按规定进行排污。
（3）连排开度过小或未开。
（4）负荷大幅度增加。
（5）汽包水位保持过高。
处理：
（1）适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。
（2）开足连续排污，必要时开启事故放水门及定排，加强进水放水，维持水位略低于正常值。
（3）停止加药。
（4）开启过热器疏水门，并通知汽机加强疏水。
（5）通知化验人员化验炉水，采取措施，改善水质。
（6）在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。
（7）故障消除后，须冲洗水位计。
二、锅炉燃烧异常
1. 锅炉结焦
现象：
（1）床温急剧升高并超过1000℃以上。
（2）氧量指示下降，甚至到零。
（3）观察火焰时，流化不良，局部或大面积火焰呈白色。
（4）出灰时灰量少或放不出。
（5）严重时负压不断增大，一次风机电流下降。
原因：
（1）点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。
（2）压火时操作不当。
（3）一次风过小低于监界流化风量。
（4）燃烧负荷过大，燃烧温度过高。
（5）煤粒度过大或灰渣变形温度低。
（6）放渣过多造成床料低或放尽。
（7）返料器返料不正常或堵塞。
（8）给煤机断煤，处理操作不当。
（9）负荷增加过快，操作不当。
（10）风帽损坏，灰渣掉入风室造成布风不均。
（11）床温表不准或失灵，造成运行人员误判断。
（12）床料太厚，没有及时排渣。
（13）磁铁分离器分离不好，铁件进入炉内造成沸腾不好。
处理：
（1）立即停炉。
（2）放掉循环灰，尽量放掉炉室内炉渣。
（3）检查结焦情况。
（4）打开人孔门，尽可能撬松焦块及时扒出炉外。
（5）结焦不严重焦块扒出炉外后，点火投入运行。
（6）结焦严重，无法热态消除，待冷却后处理。
2. 结焦预防
（1）控制入炉煤粒度在8mm以下。
（2）点火过程中严格控制进煤量。
（3）升降负荷时，严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风。
（4）燃烧调节时要做到”少量多次”的调节方法，避免床温大起大落。
（5）经常检查给煤机的给煤情况，观察炉床火焰颜色，返料器是否正常。
（6）排渣时根据料层压差及时少放勤放，排渣结束后认真检查，确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。
3. 锅炉熄火
现象：
（1）流化床温急剧下降，烟气温度下降。
（2）汽温汽压下降。
（3）燃烧室变暗看不见火焰。
（4）氧量指示大幅度上升。
原因：
（1）给煤机故障或堵煤未及时发现，造成断煤时间过长。
（2）二级返料不正常，积灰过多，突然涌入炉内。
（3）煤质不好或煤质变化，调整不及时造成燃烧不良而熄火。
（4）风煤配比不当。
处理：
（1）若给煤机故障立即停炉，尽快处理重新点火。
（2）若返料不正常，则紧急放灰同时加大排灰量，此时严禁向锅炉进煤。
（3）严格控制蒸汽温度，关闭减温水开启过热器疏水门。
4. 返料器堵塞
现象：
（1）床温难以控制，稍增给煤，床温上升很快难以控制。
（2）汽压下降。
（3）炉膛上下部差压下降。
处理：
（1）首先加强放灰，尽可能使返料恢复畅通。
（2）堵塞严重无法处理时，汇报值长及主管领导，停炉压火。检查返料器，若有异物取出，将返料器中的灰全部放尽。
（3）处理好后，点火升压。
5. 排渣管堵塞
原因：
（1）启炉前炉内有大的异物未清理干净。
（2）压火过程中有局部焦块未清理干净。
（3）炉内炉墙局部脱落。
（4）燃烧不良，渣的含碳量高，造成管内再燃烧结焦。
处理：
（1）降低负荷或空负荷维持运行。
（2）做好安全措施，在排渣下部用钢筋捅，尽量将管内的异物捅碎放出。
（3）短时间内处理不好，停炉处理。
6. 给煤机故障
原因：
（1）给煤机中混入较大的杂物卡住。
（2）联轴器销子折断。
（3）变频电机故障。
（4）电动机损坏。
处理：
（1）两台给煤机损坏时，停止该给煤机运行，加大另一台给煤机给煤量（在设计煤质情况下，一台给煤机可供满负荷）。
（2）若三台给煤机同时损坏，立即停炉压火。
（3）通知检修抢修，恢复正常后启动。
7. 烟道内可燃物二次燃烧
现象：
（1）排烟温度剧增。
（2）烟道及炉膛负压剧烈变化。
（3）一、二次风温升高并超过规定值。
（4）烟囱冒黑烟。
（5）风道不严密处有火星冒出。
（6）严重时，烟道防爆门动作。
原因：
（1）引风量过大，负压过大。
（2）返料器不正常，大量未燃尽的燃料带入烟道。
（3）分离器损坏，不能正常分离。
处理：
（1）发现烟温不正常的升高时，首先查明原因并校对仪表指示的正确性。
（2）加强燃烧调节，保持燃烧稳定。
（3）保持运行参数稳定。
（4）如烟温继续升高并超过220℃时，立即停炉。
（5）关闭各孔门及挡板，严禁通风。
（6）当温度下降后，确认无火源时，可启动引风机通风5－10分钟，把积灰抽尽，重新点火。
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