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上海水泵集团技术之锅炉运行的9大异常现象

锅炉在运行过程中,常常发生故障,如果不及时处理,便可能发生可怕的安全事故。若能够及早发现异常,并解决故障问题,便可将损失降到最低。今天为大家带来了锅炉运行的9大异常现象,8大机械故障,以及解决办法,一起来看看吧!

一、锅炉水位异常

 1. 锅炉满水

现象:

(1)水位报警器报警,高水位信号灯亮;

(2)电接点水位计指示灯正值全亮;

(3)汽包水位高于最高可见水位;

(4)给水流量不正常地大于蒸汽流量;

(5)蒸汽含盐量增大;

(6)过热汽温下降;

(7)严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽。

原因:

(1)给水自动失灵,给水调节装置失灵。

(2)水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。

(3)给水压力忽然升高。

(4)运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。

处理:

(1)当锅炉汽压正常,给水压力正常,汽包水位超过+75mm经判断确属满水时,立即查明原因。

(2)若因给水自动失灵而影响水位时,立即改自动为手动,关小调整门减少给水。如水位继续升高,开启事故放水门放水。

 

(3)若汽包水位仍上升超过+100mm时关小或关闭给水门(停止给水时开省煤器再循环门),加强放水。

(4)根据汽温下降情况,关小或关闭减温水门,必要时开启过热器疏水门。

(5)如汽包水位超过水位计可见部分时,立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机,加强放水至汽包正常水位。因给水压力异常引起水位升高时,立即与汽机联系尽快恢复正常。

(6)故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行。

2. 锅炉缺水现象

(1)水位报警器报警,低水位信号灯亮。

(2)电接点水位计负值指示灯全亮。

(3)汽包水位低于最低可见水位。

(4)给水流量不正常地小于蒸汽流量。

(5)过热蒸汽温度升高。

原因:

(1)给水自动失灵。

(2)水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作。

(3)锅炉负荷骤减。

(4) 给水泵故障使给水压力下降。

(5)锅炉排污管、阀门泄漏,排污量过大。

(6)水冷壁或省煤器管破裂。

(7)运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或 误操作。

处理:

(1)当锅炉汽压、给水压力正常,而汽包水位低于-75mm 时,验证水位计的正确性,若自动调节失灵,则改为手动并适当增加给水量。

(2)若水位继续下降到-100mm以下时,除增加给水量外,检查排污门、放水门是否关严,必要时降低负荷。

 

(3)如汽包水位继续下降,且从汽包水位计中消失时,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水。

(4)由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失,电接点水位计又无法判明时,立即停炉,关闭主汽门和给水门。

停炉后进行叫水,如叫不出水严禁向锅炉进水,经叫水后水位计中出现水位时,可增加锅炉进水,并注意恢复水位。

(5)如给水压力低引起水位下降时,立即通知汽机提高给水压力。

3. 汽水共腾

现象:

(1)汽包水位计剧烈波动,严重时水位计中看不清水位。

(2)过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽。

(3)蒸汽和炉水含盐量增加,导电度升高。

原因:

(1)炉水质量不合标准,悬浮物含盐量过大。

(2)未按规定进行排污。

(3)连排开度过小或未开。

(4)负荷大幅度增加。

(5)汽包水位保持过高。

处理:

(1)适当降低锅炉蒸发量并保持稳定。

(2)开足连续排污,必要时开启事故放水门及定排,加强进水放水,维持水位略低于正常值。

(3)停止加药。

(4)开启过热器疏水门,并通知汽机加强疏水。

(5)通知化验人员化验炉水,采取措施,改善水质。

(6)在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷。

(7)故障消除后,须冲洗水位计。

二、锅炉燃烧异常

1. 锅炉结焦

现象:

(1)床温急剧升高并超过1000℃以上。

(2)氧量指示下降,甚至到零。

(3)观察火焰时,流化不良,局部或大面积火焰呈白色。

(4)出灰时灰量少或放不出。

(5)严重时负压不断增大,一次风机电流下降。

原因:

(1)点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。

(2)压火时操作不当。

(3)一次风过小低于监界流化风量。

(4)燃烧负荷过大,燃烧温度过高。

(5)煤粒度过大或灰渣变形温度低。

(6)放渣过多造成床料低或放尽。

(7)返料器返料不正常或堵塞。

(8)给煤机断煤,处理操作不当。

(9)负荷增加过快,操作不当。

(10)风帽损坏,灰渣掉入风室造成布风不均。

(11)床温表不准或失灵,造成运行人员误判断。

(12)床料太厚,没有及时排渣。

(13)磁铁分离器分离不好,铁件进入炉内造成沸腾不好。

处理:

(1)立即停炉。

(2)放掉循环灰,尽量放掉炉室内炉渣。

(3)检查结焦情况。

(4)打开人孔门,尽可能撬松焦块及时扒出炉外。

(5)结焦不严重焦块扒出炉外后,点火投入运行。

(6)结焦严重,无法热态消除,待冷却后处理。

2. 结焦预防

(1)控制入炉煤粒度在8mm以下。

(2)点火过程中严格控制进煤量。

(3)升降负荷时,严格做到升负荷先加风后加煤,减负荷先减煤后减风。

(4)燃烧调节时要做到”少量多次”的调节方法,避免床温大起大落。

(5)经常检查给煤机的给煤情况,观察炉床火焰颜色,返料器是否正常。

(6)排渣时根据料层压差及时少放勤放,排渣结束后认真检查,确认排渣门关闭严密后,方可离开现场。

3. 锅炉熄火

现象:

(1)流化床温急剧下降,烟气温度下降。

(2)汽温汽压下降。

(3)燃烧室变暗看不见火焰。

(4)氧量指示大幅度上升。

原因:

(1)给煤机故障或堵煤未及时发现,造成断煤时间过长。

(2)二级返料不正常,积灰过多,突然涌入炉内。

(3)煤质不好或煤质变化,调整不及时造成燃烧不良而熄火。

(4)风煤配比不当。

处理:

(1)若给煤机故障立即停炉,尽快处理重新点火。

(2)若返料不正常,则紧急放灰同时加大排灰量,此时严禁向锅炉进煤。

(3)严格控制蒸汽温度,关闭减温水开启过热器疏水门。

4. 返料器堵塞

现象:

(1)床温难以控制,稍增给煤,床温上升很快难以控制。

(2)汽压下降。

(3)炉膛上下部差压下降。

处理:

(1)首先加强放灰,尽可能使返料恢复畅通。

(2)堵塞严重无法处理时,汇报值长及主管领导,停炉压火。检查返料器,若有异物取出,将返料器中的灰全部放尽。

(3)处理好后,点火升压。

5. 排渣管堵塞

原因:

(1)启炉前炉内有大的异物未清理干净。

(2)压火过程中有局部焦块未清理干净。

(3)炉内炉墙局部脱落。

(4)燃烧不良,渣的含碳量高,造成管内再燃烧结焦。

处理:

(1)降低负荷或空负荷维持运行。

(2)做好安全措施,在排渣下部用钢筋捅,尽量将管内的异物捅碎放出。

(3)短时间内处理不好,停炉处理。

6. 给煤机故障

原因:

(1)给煤机中混入较大的杂物卡住。

(2)联轴器销子折断。

(3)变频电机故障。

(4)电动机损坏。

处理:

(1)两台给煤机损坏时,停止该给煤机运行,加大另一台给煤机给煤量(在设计煤质情况下,一台给煤机可供满负荷)。

(2)若三台给煤机同时损坏,立即停炉压火。

(3)通知检修抢修,恢复正常后启动。

7. 烟道内可燃物二次燃烧

现象:

(1)排烟温度剧增。

(2)烟道及炉膛负压剧烈变化。

(3)一、二次风温升高并超过规定值。

(4)烟囱冒黑烟。

(5)风道不严密处有火星冒出。

(6)严重时,烟道防爆门动作。

原因:

(1)引风量过大,负压过大。

(2)返料器不正常,大量未燃尽的燃料带入烟道。

(3)分离器损坏,不能正常分离。

处理:

(1)发现烟温不正常的升高时,首先查明原因并校对仪表指示的正确性。

(2)加强燃烧调节,保持燃烧稳定。

(3)保持运行参数稳定。

(4)如烟温继续升高并超过220℃时,立即停炉。

(5)关闭各孔门及挡板,严禁通风。

(6)当温度下降后,确认无火源时,可启动引风机通风5-10分钟,把积灰抽尽,重新点火。

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