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上海水泵集团技术之化工机械设备腐蚀原因及防腐措施

化工机械设备是完成化工企业现代化的重要标志。但是机械设备在实际的使用过程中,会受到腐蚀,使得机械设备服务年限和服务质量降低,导致化工企业的维护和采购的成本增加,制约化工企业的发展。

因此,需要加强对化工机械设备腐蚀的原因分析,制定有效的防腐措施,从而有效的提高化工机械设备的防腐蚀能力,提高设备的运行质量,提高化工企业的生产效率,积极推动化工企业的持续健康发展。

一、化工机械设备的腐蚀原因分析

化工机械设备在实际的使用过程中,会受到许多因素的影响,导致设备的运行效率和运行质量受到影响,制约化工企业的生产效率。

化工设备的防腐主要是通过相关工艺,促使机械设备的防腐能力得到提升,使得机械设备可以在充斥强酸、强碱等化工环境中持续作用,提高安全系数,规避安全隐患。

针对影响化工机械设备的腐蚀原因进行分析,促使机械设备的防腐能力得到提升。

1. 内部腐蚀原因

机械设备内部受到化工材料的腐蚀,使得机械设备的质量受到影响。在实际的化工生产中,由于金属材料的性质的较为活泼,这也就使得机械设备会与氧气、强酸、强碱等直接接触,导致腐蚀现象的发生。

而且,机械设备的进行材料内部的抗腐蚀能力存在一定的差异,使得机械设备内部的抗腐蚀能力存在差异,导致同一环境中部件的腐蚀程度不同,导致机械设备的运行质量受到影响。

而且,机械设备表面的保养也会具有影响腐蚀的原因,而且机械设备表面越粗糙越容易受到腐蚀。

2. 外部腐蚀的原因

机械设备在实际的使用过程中,会受到外部环境的腐蚀,而且,化工生产的氧气、酸碱等因素,直接与机械设备的外部相接触,化工设备受到酸碱、氧气的作用,直接造成机械设备的腐蚀。

而且,化工生产的环境中,还会堆积大量化工原理,化工原料会与机械设备接触,这也就导致机械设备受到外界的环境的腐蚀,影响设备的运行质量。

高温、高压等外部环境会到机械设备的运行效率造成影响,使得机械设备外部受到腐蚀。如果机械设备的内部与外部同时受到腐蚀,主要是由于机械设备长期处于化工企业的一些溶液中,使得机械设备的各个部分都会受到腐蚀。

导致机械设备的各个部分都会受到影响,影响机械设备的安全系数和使用质量,严重的造成资源浪费,影响化工企业的成本和生产效率。

二、化工设备的防腐措施解析

1. 材料的选择与控制

加强对化工机械设备的选型,选择具有良好抗腐蚀能力的材料。结合化工企业机械设备工作环境的具体内容进行分析。

结合工作环境的酸碱强度和压力温度因素,选择抗腐蚀能力强的材料,作为化工机械设备的主要材料,促使化工机械设备的使用质量得到有效的提升,可以科学的对高分子聚合材料进行使用,有效的提高机械设备的抗腐蚀能力,规避安全隐患的发生。

2. 化学方法预防腐蚀

化工机械设备的环境主要是液体、气体环境,这两类环境,会直接对化工机械设备造成影响。针对液体环境,可以采取化学方法实施防腐,从而使得化工机械设备的安全系数得到有效的提升。

针对液体环境,可以采用外加电源的防腐,提高机械设备的防腐能力,降低机械设备金属材料的腐蚀水平,规避安全隐患的发生。

但是机械外加电源也存在一定的缺陷,效果不够理想。还可以通过原电池的方式,使得金属机械设备的保护能力得到提升,提高机械设备的服务年限。

3. 气体环境的物理方法预处理

气体环境主要是为腐蚀提供环境,促使设备受到腐蚀,导致安全问题的发生。

针对气体环境,采用物理方法预处理,通过电镀的方式,将防腐蚀能力强,不易与酸碱发生反应的惰性金属电镀到机械设备表面,促使机械设备的防腐蚀能力得到提升。

还可以采用成本低廉的涂漆法,将防腐剂和油漆等涂抹到机械设备上,涂漆法是现阶段机械设备防腐的重要措施,促使化工机械设备的服务年限得到提升,规避安全隐患。

结束语:化工机械设备是化工生产中的重要组成部分,是影响化工生产效率和质量的关键因素。

但是化工机械设备在实际的使用过程中,会受到内部和外部因素的影响,导致腐蚀的发生,使得机械设备的服务年限和服务质量降低。

为了提高化工机械设备的防腐能力,需要科学的对化工机械设备的材料进行选择,促使材料本身具有良好的防腐能力,科学的对化学、物理防腐方法进行使用,促使化工机械设备的防腐能力得到有效的提升,实现化工企业的经济效益与社会效益。

 

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