上海水泵集团技术之单机变速电力驱动装置
概述 有一种电力驱动设备，它只有一个旋转部件和一些附属控制设备与具有变速驱动的全部功能。这里只用一个旋转部件，不同于其它复合式驱动设备，如涡流联轴器、液压联轴器、变速皮带设备等。
单机变速驱动装置的转速控制是由控制设备和电机本身的相互作用来实现的，因此应把这两部分的综合体看成是驱动装置而不是只把电机看成是驱动设备。
以下几种型式的驱动设备：
l 交流调压型驱动装置
l 具有各种次级控制的线绕式转子异步电动机
l 调频型驱动装置
l 改良型克莱默驱动装置
l 由可控硅整流电源供电的直流电机
上述各种装置在结构形式、工作特性或经济成本方面都有一些特点，在需要使用驱动泵的特定场合时具有特殊价值。
交流调压型驱动装置 这种驱动装置主要由频率固定但电压可以调节的控制设备和电动机组成。电动机必须具有高的转差特性和其它调节特性，才能保证与有关控制设备一起完满地进行工作。电动机是为了与有关控制设备配合工作而专门设计的，而且与有关控制设备联结在一起进行性能测试。这种电动机具有高的转差特性，F级绝缘。
控制器的基本组成部分是：一个断路器之类的线路保护装置，可控硅整流器组件中用FC表示的触发电路。其它部件对进行控制是次要的。控制器的主要功能是向电动机提供保证适当转速的电压，控制器还能在工作不正常时保护电动机，在短路时保护电缆，它还起限流作用使电动机电流不超过某一预定的最大限度，譬如说在任何情况下都不超过正常值的150%。
通常将60赫兹的电压加给可控硅整流器。可用取自触发电路的电流脉冲在正弦波的不同点触发可控硅整流器使它导通。可控硅整流器一旦开始导通，就在半周循环结束时的电压降到“零”之前，始终处于导通状态。为了使可控硅整流器再次导通必须重新触发。将另一个可控硅整流器反向与之并联，在正弦波负半周循环时这第二个可控硅整流器也像第一个一样从开始触发直到负半循环结束电压再次变为“零”之前，处于导通状态。触发电路使可控硅整流器在每个半周循环的某个时间重复导通。可控硅整流器和电动机之间的电压波形。可控硅整流器在每半周循环开始时即导通。
延迟触发，即不是在每半周循环开始时就让可控硅整流器导通，而是使它在电压振荡的较晚时间才开始导通，这样使电动机通电的持续时间缩短，因而电动机两端电压降低。实线表示电动机只在每半周循环的后一半时间内通电情况下电动机两端的电压。1c表示电动机在半周循环已过去75%时才通电时的电压。值得注意的是加给电动机的电压只是大小改变，频率并没有改变。
在半周循环中确切的触发时间受由电位器取得的小功率电子信号的控制，控制信号也可以取自某种工艺过程控制仪器。加大信号电平，加给电动机的电压就增大；反之，信号电压的降低将使电动机电压降低。
为便于说明起见，把可控硅整流器画在电动机的有效端，实际上可控硅整流器通常都接在电动机的接地端。这样能降低可控硅整流器的对地电压，并使电动机阻抗对可控硅整流器提供一定程度的保护，使可控硅整流器避免由于从电网来的瞬变电压尖峰所造成的损坏。然而这样一来，三相电动机就不再像往常那样只有三个接线端子而是有六个端子了。
在额定电压和其它电压下的电动机转速转矩曲线，并说明泵的转矩随转速平方而变化。在额定转矩和电压的情况下，电动机的转差约为10%。应当注意，在电动机转速小于转矩急骤下降的转速时，电动机转矩并不下降。降低电动机的电压，才使电动机转矩下降，因而降低泵的工作转速。
这类驱动装置基本上都是小功率的。开放式驱动装置的适用范围。最大额定转速和所对应的功率只要处于实线框内就是适用的。极少数框外的规格也可以采用。比起开放式电动机来，全封闭式电动机较少生产而且最大功率不超过约40马力。除此之外，负载转矩不得超过某一数值，而这一数值却是随转速平方变化的，因而这种驱动装置不宜用来驱动恒定转矩负载。
沪公网安备 31010902001758号