上海水泵集团技术之纸浆和纸业用浆料的制备系统 一
浆料的性质 浆料这一术语，用以表示纤维素纤维悬浮于水中。在磨木工序(制造机械纸浆)或在喷放锅处理(制造化学纸浆)完成后，首先产生浆料。
浆料通过洗滌和筛分将化学药品或杂质分离后，就可根据处理的性质进行称为打浆或磨浆的机械处理。这可提高纸页的各种性能。根据产品的最终用途要给予某种特性，为此，浆料中还应加入诸如淀粉、粘结填充剂、明矾和胶料等添加剂。
就一般用途的各种浆料而言，其比重在所有生产实践中均可以认为是一常数，即等于适当温度下水的比重。
纤维素纤维容易在水中漂浮，因而需要经常搅动，以保证贮存时不致形成层状，但搅动也可能会带入空气，损坏浆料。
浆料的pH值的变化范围较大一从某些漂白流程时的1.0到其他流程时的11.0。在造纸车间中，浆料的pH值的范围一般为4~8因此，从腐蚀观点看，除非制造高级的漂白产品，洗涤后的浆料通常不会出现特殊间题。如果存在硫化铁或氧化铁，则会引起染色，因而必须采用不锈钢一对洗涤后的浆料经常用304号不锈钢，但在漂白车间，在洗涤前或浆料可能与漂白液一起存在的地方，则应采用316号或317号不锈钢。
在非漂白造纸厂，洗涤后的浆料通常没有腐蚀性，而在磨木制浆厂，浆料的pⅠ值通常低于化学纸浆，则还是有腐蚀性的。
纤维特性 用软木制造的浆料所含有的纤维，大部分长度为2.8~3.5毫米，宽度为0.25~0.3毫米；用硬木制造的浆料，其纤维长度约为1.0~1.3毫米，宽度为0.1毫米。稻草纤维更短，平均为0.75毫米，但亚麻纤维长达9.0毫米。上述数据为典型数据，它们对泵的性能有影响，所以有参考价值。
稠度 这是浆料中干纤维的含量，以重量百分比表示，其典型数值的变化范围从专用造纸机网前箱喂料的0.1%左右到某些漂白分段之间的浆料或在高密度漂白塔中的浆料的14%。选泵时
，浆料的临界稠度处于2~3%之间，稠度2~3%以下时，泵可按清水性能选择。稠度超过3%时，泵的性能随稠度增加而急剧降低。修正量大小不仅取决于浆料性质，而且还取决于泵的型式、规格和比转速。
游离度 在纸料打浆或磨浆时，它就获得了与水的亲合力。打浆或磨浆时间愈长，则保水期就愈长。浆料中保持的水增加了浆料流动的摩擦系数。浆料在管路中流动时，所增加的摩擦系数通常由于管内流速低而显得并不重要。但浆料在泵中流速较高时，重刀打浆的浆料具有很低的游离度，因此特性曲线很不稳定可靠，浆料可能很难于输送。
游离度常用称为“加拿大标准游离度测定仪’的仪表来测量，其刻度范围为0~900。利用这种仪表，在有规则地降低扬程的情况下从浆料中取出试样，测定其排水量。这种方法是由纸浆和造纸工业技术协会推荐的，而在北美被普遍地实际应用。欧洲经常采用的另一种测定游离度的方法是肖伯尔打浆度测定系统，其数值递增的方向与“加拿大标准游离度测定仪”的数值方向相反。
浆料泵 在浆料泵中，粘度可能是个问题，但稠度在达到6%时才成为主要问题。基本要求是把浆料送到泵叶轮处，并应想方设法尽可能使管路既大又直。
稠度超过6%时，要求采用特殊泵，通常采用的是螺杆系。空气夹入浆料会降低泵的流量。揽动浆池，堰口溢流，液流通过限制孔等均可能带入空气。
管路布置 管路应尽可能短而直。这对泵吸入侧避免浆料脱水尤其重要。吸入管直径至少应比泵吸入口直径大ー个管径规格，并应伸入浆料池。吸入管进口端应切成一定角度，管子底部离浆池底部的距离至少为1½管径。吸入管如果在顶面的一段较长，则空气随旋涡进入泵吸入口的可能性就可减少。某些泵制造厂在泵的吸入侧安装一台块状物料破碎机或螺旋给料器，来输送稠度大于4~5%的浆料。
泵的规格 尽可能精确地估算浆料泵所要求的性能是很重要的。泵的规格过大，会使叶轮上受到不平衡的径向推力，轴套和填料函过度磨损，并使汽蚀的危险性增加。
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