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上海水泵集团技术之如何在填料轴封上改机械密封?

由于机械密封具有摩擦力小、寿命长、不漏泄等优点,所以机械密封日益被广泛采用。

对于原来是填料轴封的泵,改机械密封时根据各种不同的考虑有不同的结构型式。如温度较高的水泵,要考虑机械密封的端面冷却;入口为负压的水泵,要考虑机械密封的严密性(即密封端面上开有沟槽,内通压力水);如液体中含有颗粒杂质,还要考虑用清洁液反冲洗。

其中静环在填料箱内用销钉固定,动环随轴一起旋转。动环与静环端面相接触,形成密封。为防止其它部位漏泄,设有辅助密封——橡胶圈。动环、静环与轴和填料箱有足够的间隙,以增大动环静环的随动性,保证有良好的接触。

动环、静环的材料选择是很关键的。对于输送清水的泵,动环采用硬质合金或不锈钢堆焊耐磨#1,静环采用碳石墨浸渍乌金(或浸渍青铜)。对于输送透平油的油泵,除以上材料外,动环还可采用3Cr13不锈钢或45号钢,静环采用青铜。透平油的润滑性能很好,所以对材料的要求可以降低一些。

改装机械密封时,如果填料箱径向尺寸小,可以在不影响强度的情况下把轴套车小,或把填料箱扩大。而轴向尺寸一般可以向外伸出一部分。

机械密封在发电厂中的油泵上使用是非常成功的。而原来的编织石棉填料,由于质地松蔬、多孔有隙的关系,无法避免向外渗油。此外,油泵还可以取消端部轴封,为了防止轴承内油温升高,应设油管使油流循环,在(a)结构中,采用来油管,使压力较高的油进入轴承;在(b)结构中,采用排油管,利用正螺旋的升压作用使油循环。

机械密封在安装时,应很细心地研磨动、静环的密封面,保证接触良好;为了使密封端面得到润滑冷却,端面圆周上也可开有几个不通的缺口,以便液体进入密封端面。为了动环动作灵活,辅助密封胶圈在轴上不可过紧,且轴或轴套应具有较高的表面光洁度(一般可为△8)。

安装机械密封的泵,其轴向窜动量不允许超过±0.5毫米。

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