一、厂用变压器及其他厂用电气设备布置
1.当高压厂用变压器靠近主厂房布置时，在母线桥的上面应有无孔遮盖。
对于发电机引出线采用分相封闭母线的200MW及以上机组，高压厂用变压器低压侧的引出线宜采用共箱封闭式结构。这时，高压厂用配电装置宜靠近高压厂用变压器布置。
2.200MW及以上机组的主厂房及网控楼内的低压厂用变压器宜采用干式变压器，可以布置在低压厂用配电装置室内，但应有防护和通风设施。辅助车间和125MW及以下机组的主厂房内的低压厂用变压器可采用油浸变压器，宜布置在零米层的单独小间内，并应设置防止水进入变压器油坑的措施。
3.厂用变压器或其他电气设备的油量在100kg以上时，应设置能容纳100%油量的贮油设施，当有困难时可按SDJ5《高压配电装置设计技术规程》有关条文执行。
4.低压厂用油浸变压器外廓与变压器四壁的净距不应小于表4所列数值。
5.就地检修的油浸变压器，室内高度可按吊芯所需的最小高度再加700mm，宽度可按变压器两侧各加800mm确定。
表 4 油浸变压器外廓与变压器室四壁的最小净距mm
|
变压器容量kVA |
1000及以下 |
1250及以上 |
|
变压器与后壁、侧壁之间 |
600 |
800 |
|
变压器与门之间 |
800 |
1000 |
|
注：表中所列尺寸系从变压器外廓离地面高度在1.9m以下的突出部分算起。 | ||
6.对于厂用变压器的布置应考虑留有搬运通道。变压器室应有检修搬运用的门或可拆墙。为了运行检修的方便，可另设维护小门。变压器油枕宜布置在维护入口侧。
搬运变压器的门或可拆墙，其宽度应按变压器的宽度至少加400mm，高度为变压器高度至少加300mm确定。对于1000kVA及以上的变压器，在搬运时，可考虑将油枕及防爆管拆下。
7.低压厂用变压器高、低压套管侧应加设网状遮栏。
8.低压厂用油浸变压器室内不宜装设隔离开关，低压引出线穿墙处可采用不吸水、阻燃、防潮、防霉的绝缘板封闭。
9.布置在电气专用房间以外的厂用电气设备应满足环境条件对外壳防护等级的要求，布置在锅炉房和煤场的电气设备应达到IP54级，其他场所应不低于IP23级。当选不到合适的IP54级产品或在经济不合理时，可将电气设备布置在独立的密闭的小间内。
二、对建筑物的要求
1.厂用配电装置室长度大于7m时，应有两个出口；对长度超过60m的厂用配电装置室，宜增添一个出口；当配电装置室位于楼层时，至少有一个出口应通向该层走廊或室外的安全出口。
2.配电装置室的建筑装修应采用不起灰的材料，顶棚不应抹灰。
3.配电装置室宜采用固定窗，并应采用钢丝网乳白(或其他不易破碎能避免阳光直射)玻璃。
4.对配电装置室门的通风措施(如门上有通风百页)应加装防小动物、防灰的细孔防腐蚀的网格。
5.厂用配电装置室的门应为向外开的防火门，并装有内侧不用钥匙可开启的锁，如弹簧锁。相邻配电装置室之间的门，应能双向开启。
门的宽度应按搬运的最大设备外形尺寸再加200mm～400mm，且不小于900mm，门的高度不低于2100mm。
维护门的尺寸应不小于750mm×1900mm。
6.厂用配电装置室应考虑防尘，地面可采用不起灰并有一定硬度的光滑地面(如水磨石等)。
7.厂用配电装置室内不应有与配电装置无关的管道或电缆通过。
8.厂用配电装置室的顶板必须做到防水、防渗，并应有排水坡度。
9.变压器贮油设施的长宽尺寸应大于变压器的外廓。当无排油设施时，应在贮油池上装设网栏罩盖，网栏上铺设不小于250mm厚的卵石层，卵石层的表面低于变压器进风口75mm，油面低于网栏50mm。
三、对通风的要求
1.厂用配电装置室、变压器室和电抗器间的通风，应使室温满足设备技术条件的要求。
2.厂用配电装置室应设置事故排风机，所有进、出风口应有避免灰、水、汽、小动物进入厂用配电装置室的措施。
3.油浸变压器室的通风系统应与邻近厂用配电装置室的通风系统分开，各油浸变压器室的通风系统不应合并。
沪公网安备 31010902001758号